对于这两款包装机之间的区别，具体有以几个方面：

一、包装产品类型不同。这一点是取决于它们之间的包装形式。真空包装机一般是采用袋子来对食品进行包装的，复合气调保鲜包装机除了采用袋子包装之外，还可以采用盒子来对产品进行包装。

二、适应产品类型不同。这一点要从复合气调保鲜包装机的工作原理说起，复合气调保鲜包装机的工作原理是将多种气体进行一定比例的混合之后置换包装袋内的空气，利用不同的气体的作用对食品达到一个保鲜的效果。混合类的保鲜气体一般为氧气、氮气、---这三种气体。而这三种气体分别起到了不同的作用。氧气具有抑制微生活的生长繁殖，保持食物本身的色泽不被改变；氮气起到了一个充填的作用，使袋内保持正压，以防止空气进入袋内，对食品起到一个保护的作用；---能够抑制各种微生物的活跃性。而真空包装机的工作原理就是除氧，将微生物生存的环境改变了，从而抑制食品的变质。

三、适应范围不同。食品之间的特性是不一样的，例如新鲜的食物，要想达到一个常时间的保鲜，如果采用真空包装的方式，会达不到对食品进行保鲜的效果，对于这类的食品就需要采用复合气调保鲜包装机来进行包装，而对于一些经过深加工的休闲食品类的产品，就可以采用真空包装机来进行包装，因为这类产品本身就加入了一些佐料，又经过一些特殊的加工工艺，使其食品本身的口感有所改变，这样如果采用复合气调保鲜包装机也并不适合，所以说这两类机型的适应范围也是不同的。

拉伸膜真空包装机 设备概述：

全自动拉伸膜真空包装机集薄膜拉伸成型、装填物料、抽真空、充气、热封、打码/喷码、分切等功能于一体在一台机械设备上具备了一条包装生产线的功能。该机型性能强、适用性广、包装形式多样、工作。广泛应用于各种食品、非食品包装领域。

设备特点：

连续拉伸膜真空包装机采用连续步进的方式，由下卷膜成型，上卷膜作封口。

包装的过程由机器自动完成，根据需要，装填可由人工或机械实现。下卷膜经牵引以定歩距步进，经预热区和加热区，由气压、真空或冲模成型，在装填区填充物料后，进入热封区。在热封区中，上卷膜经导辊后覆盖在成型盒上。视包装需要，可进行抽真空或充入保护气体的处理，然后进行热压封合。热封合完毕后，可以喷印生产批次及生产日期。经横切、纵切，形成包装成品。裁切后的边料可由---桶或卷扬装置收集和清理。

连续拉伸膜真空包装机主要由以下几部分组成：薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等，整机采用模块化结构设计，可根据用户需要增减各种装置，从而增减和改变各种功能。以下为各部分装置的工作原理。

配置特点：

一、 架体：本机架体采用高强度合金铸铝结构一次成型，经过---龙门刨、龙门铣精加工而成。相对于钢材结构,普通铝板结构，具有机械强度高、结构稳定、不变形、精度好等---特点。

二、 真空泵：本机所采用真空泵是德国(busch)“普旭”进口泵，具有抽气、真空度高、噪声低、，使用---等---特点，抽气速率200m3/h。

三、 气路系统：本机真空、成型气路系统，设计---、巧妙、，使整机工作效率提高10％以上、处于水平、采用“亚德客”气缸、亚德客”气动阀。

四、 控制系统：本机控制系统采用日本欧姆龙omrn牌10.4’彩色大屏幕触摸屏、可编程控制器（plc）控制步进系统，伺服电机、运行精度高，各动作协调自动、稳定，---机器运行---、使用简单方便。按钮开关采用法国＂施耐德＂电器公司产品，外形美观、操作。

五、 模具更换：本机可按用户要求设计模具。模具更换简单快速，非常方便多品种、多规格的商品包装，真正实现一机多用，---提高了机器使用范围。

六、 切刀：本机横切刀采用“铬12”镀铬锯齿形切刀，工作---、使用---，切口美观，且易撕开是其优点。其控制由触摸屏智能自动化调节、其效率之高，操作之简捷是其它任何品牌产品所不能比的；纵切刀系统采用模块化设计，调节更换简单、方便，同具水平。

七、 废料回收：本机废料回收装置采用台湾原产风机、具有性能稳定、工作---、---、噪声低等特点，---工作场所的环境卫生。